通过外力作用，消除材料或制件的不平、不直、弯曲、翘曲等缺陷的方法称为矫正。

一、矫正原理

金属材料变形有两种：一种是弹性变形，另一种是塑性变形。矫正实质是让金属材料产生一种新的塑性变形，使钢材内部各层纤维的长度趋于一致，来消除原来不应存在的塑性变形。因此，只有对塑性好的材料才能进行矫正。

矫正后的材料内部组织发生变化，造成硬度提高、性质变脆，这种现象称为冷作硬化。为减少冷作硬化现象带来的影响，尽量避免对同一材料多次矫正。必要时应进行退火处理，恢复材料原来的力学性能。

二、矫正分类

1.按矫正工件时的温度分类

冷矫正：常温下，矫正塑性较好、变形不严重的金属材料。

热矫正：700℃～1000℃的高温，矫正变形较大或脆性较大的材料。

2.按矫正时使用的矫正方法分类

按矫正方法，矫正可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正及高频热点矫正。

三、手工矫正

1.基本特点

手工矫正是以手工操作手锤、拍板等工具，对变形的钢材施加外力，来达到矫正变形的目的。手工矫正简便灵活，一般用于薄钢板、小型型钢和小型结构件的局部变形的矫正。目前在我国很多行业，如汽车钣金修理作业中，手工矫正仍然是主要方法。

2.手工矫正的工具

平板、铁砧和台虎钳：是矫正板材和型材的基座。一般材料的矫正，使用钳工手锤和方头手锤。

抽条和拍板：抽条是用条状薄板料弯成的简易手工工具，用来抽打面积较大的板料；拍板是用质地较硬的檀木制成的专用工具，用来敲打板料。

螺旋压力工具：适用于矫正较大的轴类零件或棒料。

检验工具：零件矫正精度的检验工具有平板、直角尺、直尺和百分表等。

3.手工矫正的方法

延展法：用来矫正金属薄板产生的中部凸凹、边缘呈波浪形以及扭曲等变形。

扭转法：用来矫正条料扭曲变形。

弯形法：用来矫正各种弯曲的棒料及宽度方向上有弯曲的条料。直径较小的棒料和薄条料可夹在台虎钳上用扳手矫正；直径大的棒料和较厚的条料采用压力机械校正。

伸张法：用来矫正各种细长的线材。

四、机械矫正

为提高矫正效率，减小劳动强度，对于尺寸较大的工件，则采用专用机械进行矫正。

例如，汽车钣金材料的机械矫正是通过矫正机对钢板进行多次反复弯曲，使钢板长短不等的纤维趋向相等，从而达到矫正的目的。汽车钣金材料变形的矫正一般都是在上、下辊平行的矫正机上进行。

五、火焰矫正

火焰矫正就是对变形的钢材采用火焰局部加热的方法进行矫正。

金属材料具有热胀冷缩的特性。当局部加热时，被加热的材料受热而膨胀，而周围未加热部分的材料温度低，使膨胀受到阻碍。停止加热后，金属冷却收缩，使加热处金属纤维比原先的短。火焰矫正正是利用这种新的变形去矫正原来的变形。

火焰矫正的加热源广泛采用温度高、加热速度快、简单方便的氧-乙炔焰。火焰矫正的加热位置通常选择在材料变形量大、纤维拉伸最长的部分，即材料弯曲部分的外侧。火焰越强，加热速度越快，热量越集中，矫正能力越强，矫正变形越大；反之，矫正效果差。对低碳钢和普通低合金钢，通常加热到600℃～800℃，不能超过850℃，以免金属过热。