了解了企业产品成本的构成及成本计算流程，总经理控制成本的思路就应该非常清晰了。控制料、工、费，是控制成本的核心和关键。

1．材料消耗定额必须有标准

第六章中详细论述了关于原材料的财务管理，包括通过确定最佳经济量以使企业材料采购成本和库存达到最低，以及存货的库存管理，在此不再赘述。本部分重点探讨生产过程中的原材料消耗的管理。

材料成本是构成企业产品成本的最基础项目，单位产品材料消耗定额的高低，直接关系到材料储备定额和储备资金的数量。为了促使企业更好地使用和节约材料物资，每一个工业企业都要制定先进合理的材料消耗定额，这对于企业从生产准备、投料制造，一直到完成产品生产的整个生产过程，都有非常重要的作用。

材料消耗定额是指在节约和合理使用材料的条件下，生产单位合格产品所需要消耗一定品种规格的材料等的数量标准，包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。制定材料消耗定额，可以利用定额这个经济杠杆，对物资消耗进行控制和监督，达到降低物耗和产品成本的目的。

总消耗量=净用量+损耗量

控制材料消耗定额，关键是确定净用量和损耗率。工业企业为制造产品而消耗材料数量的多少，是反映生产技术和经营管理水平的重要标志。降低废品率是控制材料消耗定额、降低成本的重要手段。其主要方法有：

（1）建立完整的质保体系，强化降废的过程控制

许多产品的生产需要经过几个、十几个甚至几十个环节，如果一个环节失控，即使其余环节做得都很完善，也会出废品。要真正做到过程受控，需要做的事情很多，这里应特别强调三个方面：一是提高职工的技术素质，雇用熟练的会操作的工人队伍是降废降耗的基本条件；二是提高职工的质量意识，这里不仅仅是指工人，技术人员、管理人员更为重要；三是认真做好记录，记录要真实。只有这样认真去做，持之以恒，产品质量才会不断提高，废品率才会不断下降，才会创造更多的利润去抵御外来因素的影响。

（2）原辅材料合理选用是降成本、降废品率的重要措施

好易控公司这个月频频接到客户投诉电话，反映发给客户的矩阵产品连接效果不稳定。公司根据合同约定让客户将矩阵返厂维修，公司重新发新设备给客户替代使用。通过拆卸和全面检查，发现矩阵中有一个小芯片质量存在问题，导致整机效果不好。采购员回忆当时购进时因这个芯片价格较低就选购了这种芯片。

采购便宜的芯片貌似能为公司省下一点材料费用，但质量不稳定导致的产品返修及退货等损失却相当大，比较起来就得不偿失了，遑论公司因产品质量信誉造成的损失及客户流失了。因此绝不能贪小便宜，确保原材料质量是降低成本的重要保障。

不断降低产品成本是企业永恒的课题，降低废品率又是企业降低成本的重点。

提示：生产过程中产生的废品（不可修复）发生的废品损失记入成本，可单独列为一项，便于成本分析。

2．降低人工费用，控制生产成本

从前述的成本构成图7-1可以看出，人工费用是企业产品成本构成的重要部分，通常占到产品成本的三分之一。降低人工费用是进行成本控制的重要手段之一。

在当前人工成本水涨船高的情况下，企业降低人工成本主要有两种途径：一是降低产品的单位人工耗用量，二是寻找低人工成本洼地。

（1）降低单位人工耗用量

好易控公司的矩阵产品的主板生产采取外包服务，公司主要生产环节是将原材料——芯片焊接到主板上，公司聘请了六位焊接人员，一直采用的是固定月薪制度。在订单量大小不一的情况下，焊接工人的工资基本无差异。年底公司订单增加，焊接工人纷纷抱怨工作量增加了但薪酬没变，效率低下，有些订单眼看难以如期完成交货，要求公司再聘请两位工人。

到底是增加新员工还是挖掘现有员工潜力呢？总经理根据目前的订单数量，认为当前六位焊接人员应该能完成这些任务，因此决定改变薪酬制度，将目前焊接工人的工资的一半作为底薪，另一半作为绩效工资，按实际完成产品数量进行计件发放，并对日产量最高的员工给予一定的浮动奖金比率。实施了半月，产品完工数量显著增加，如期交付产品已无问题。总经理仔细一算，实行绩效工资后员工工资平均上涨幅度为20%，远远低于另外聘请两位新工人的费用，而且也避免了新工人技术不熟练带来的诸多问题，现有员工因工资上涨积极性亦大大增强。

降低单位人工耗用量的关键就是提高企业劳动产出效率，改变人浮于事的现象。主要应从以下几个方面采取措施：

◇对薪酬实行必要的浮动，采取工效挂钩的办法，通过客观公正的考核，充分激励员工努力工作。比如上述的实行计件工资，鼓励日产量高的员工等都是有效的方法。

◇根据工效学的原理对工作环境进行优化，降低员工工作压力，减轻员工的工作疲劳，有助于提高员工的单位产出。

◇奖励创新，激发员工的创新热情，通过技术创新，提高生产环节效率，增加企业经济增加值。

（2）寻找低人工成本洼地

2008年开始，面对深圳人工成本的不断上涨，以及苹果iPhone低价策略引发的市场动**，富士康国际开始酝酿重大转型。富士康深圳总部逐步转型为研发基地，原有产能继续保留，而富士康国际未来主要产能将转向更低成本的地区，如河北廊坊和山西太原等。未来公司的生产重心将会在华北地区，预计廊坊和太原的新工厂将陆续投产，未来产能还将扩大。如果廊坊和太原的新工厂都正式运转，最高产能相比深圳总部将增加50%。富士康越南的新工厂也在2008年底小量试产，公司在山东烟台也有扩产计划。此外，富士康国际还在匈牙利和印度等低成本市场开设新厂房，位于匈牙利的新厂房于2008年8月投产。

2008年以来，深圳许多公司纷纷搬迁到东莞和内地建厂，如深圳方大集团到江西南昌经济开发区新建产业园区等，其中一个主要原因就是人工成本的优势。

当企业规模达到一定程度后，大城市的人工成本下降空间非常有限，寻找低人工成本洼地成为降低人工费用的重要途径之一。企业可以在一线城市建立营销网络，在内地二、三线城市建立生产基地，使人工费用降到最低，同时维护企业在大城市的联系窗口。

近年来，随着我国工资水平、人力社保、福利等方面的提升，导致我国人力成本持续上升，制造业低成本优势逐步消失。2017年，中国制造业职工年平均工资已经由2003年的1.27万元增长至6.45万元，而越南的工资仅约为国内的三分之一，电力成本是中国的一半左右。促使一些产业（低端产业）向劳动力成本更低的越南、柬埔寨、非洲国家等地转移，以确保保证持续、可观的利润来源。在这一趋势下，国内如纺织行业等生产规模日渐萎缩；同时由于生产成本以及转移成本过高，大量中小企业被市场淘汰。2011年3月，纺织业规模以上企业数量为2.22万家，但到2018年11月，仅有1.91万家，减少了近15%

企业人工费用的管理是财务管理的一项重要内容，我们将在下一章详细探讨。