1．百分之百的检验保证质量第一

许多事例证明，百分之百的检验几乎不可能。

举例来说，军火制造厂的所有飞弹都予以实施弹道测试的话，结果会是无货可卖。很多测试都与此相类似，对产品本身具有破坏性。

因此只能检验部分产品来证实制造过程是否在控制中。如果答案肯定，则推断已测试产品质量与同批未测试产品近似，也就是如果已测试产品符合标准，则同一批尚未测试产品可能也符合标准。

当然如果测试产品不会对人体造成伤害，同时测试对产品本身又不具破坏性，或许百分之百检验是必要的，但这种费时费力的检测方法还是谨慎使用为好。

每种产品检验的规定都不相同，从验出足以造成致命伤害的机械裂缝，到检查化妆品促销而提出的特点。只要有危险存在，就必须采取每一个合理的预防措施以保护消费者。

对于无关紧要的产品特性的检验，通常受制于经济考虑，而不是产品责任的诉讼纠纷。这时统计方法和取样程序一样能协助减少废料、重制和顾客抱怨，以此来增加利润。

2．接受低于完美状况的结果是不好也不坏

事实上，假如对任何环节都只是做到刚刚好就满足，总有什么地方会出问题。

问题重点在于：“万一出现次品的后果是什么？”假设该项瑕疵无关紧要，没人在乎，那么将出现频率由l%降至0.01%的花费，显然毫无意义。没道理投资于改善消费者并不在意的品质特性。

但对消费者十分看重的品质特性，就要倾全力剔除任何瑕疵，纵使要实施百分之百的检验也要在所不惜。

3．科学取样可以控制质量

事实上，科学取样仅能协助决定样本是否和要求的质量一致；而无法控制质量高低。

一旦使用科学取样方法，其程序必须严格遵守。假设必要条件被忽视，则“科学”取样反而不科学了。

取样不能保证产品质量，当产品质量下降时，则样本试验中的可接受机率一样下跌——但绝不至于是零。

尝试光凭取样试验来揪出次品批次，以此来控制质量相当不划算。况且产品质量越糟，次品在取样试验中混水摸鱼的机率也越大，结果更多漏网之鱼送至消费者手中。这是不论取样多少次都无法避免的。

4．符合设计就能保证质量

事实上，符合设计仅代表产品质量和设计品质一致而已。

假设设计过程本身并未将产品可能受到的待遇考虑周详，消费者可能会不小心损坏它——反过来责怪产品质量不良。虽然消费者的期望和制造商会有所差距，但设计工程师仍须进行足够的试验，以保证产品必定能发挥如说明书上的功能。

事先假设消费者的各种不可思议行径，然后才会有满意的客户和数量萎缩的产品责任诉讼案。

5．检验越多越好

除非取样、检验标的、使用方法、使用工具及进行的程序都正确无误，上述说法才成立。除此之外，还必须选择适当时机、适当地点，以及正确地解释检验结果。

举例而言，想要计算某地的年均温，当然不能全以中午时分的观察值作计算值，否则集取1000年的观察值，也无法算出正确的年均温。中午的温度最高，因此得出的年均温也会超高。这样的例子或许过于简化，但类似的错误却在工厂内屡次发生。

报酬递减律也是考虑要素之一，检验5个单位，再检验5个的确能使检验结果更精确，但如果已检验50个之后，再检验5个，或许也能提升检验的精确性，但提升幅度却已有限。

6．质管部门编制越大越能保证质量

质管部门人员过多，往往是制造问题，而不是解决问题。

美国西岸太空科技公司调查产生次品的因素，发现最具影响力的变数竟是质管检验人员的工作负荷。检验员拥有的时间越多，找到产品的瑕疵就越多。很多检验员觉得必须让他人意识到自己的存在，因此当有空闲时，就开始找出一些不重要且表面的瑕疵。

假设所有的质量问题都可通过增加部门人员的方式来解决，其谬误正如以不断加气来修补漏气的轮胎一般。

当出现产品瑕疵时，首先要问“为什么？”一旦查出真正原因后才能决定做法。可能质管人员必须加强训练，或是质管部门必须重新组织，或是使用的工具和设备需要更换。

有些主管人员认为应该由质管部门对质量负全责，这是不公平的，这种指责有如因为自己忘了太太的生日而责难秘书。

7．优良的产品宣传保证维持良好的企业形象

优良的产品宣传有助于企业形象的塑立，但前提是公司产品质量值得称颂，否则再好的公关也回天乏术。

某酒厂为缩减产品成本而牺牲质量。自以为消费者感觉不出其中的差异，同时只要增加广告预算，甚至还能提高销售量与利润！然而不久，该酒厂在自己铺天盖地的广告声中陷入了亏损的境地。

广告文案上最常见的是：从公司创立以来，产品的质量是公司第一宗旨。时间越久远，意义越深远。任何公司如果能生存50年以上，必定拥有严密健全的质量管理制度，名称或许不同，手法却是一致。

铺天盖地的广告宣传的确能吸引顾客，但如果产品的质量和性能远不如所宣传或承诺的那样，没有几个顾客会重新登门。销售的要件是提供具竞争力的售价和优良的品质。

8．让消费者自行发现产品缺点的代价相当低廉

当有瑕疵的产品送到消费者手上时，倒楣的可就轮到制造商了。许多企业就是因为消费者自行发现产品缺点，而终于关门大吉。

9．具有质量意识的生产工人就能制造优质的产品

具质量意识的员工，也只能制造出由下列因素决定的质量水准：工程设计、原料、生产机器的制能、工作环境、工人所接受的训练和指导。 具质量意识的员工严守指示和训练守则。然而太多变数他们无法控制，因此光有质量意识也不足以保证能制造出优质的产品。

10.高层管理者不必涉猎品质管制知识

没有高层管理者的知识，质量管理将流于口号、标语之类的活动。

很多执行者回避质管职责，要求属下独力负责产品的质量，却不授予相称之职权。宁愿无视其存在的价值，也不愿尝试跨出鸿沟。

执行者面对质管的专业技巧，如老鼠面对饥饿的蟒蛇。如果拒绝学习对手的优、缺点和语言，将会成为自己无知的受难者。反之，随着学习时间的久长，执行者将化品管之敌为友。

日本管理阶层能精通质管的专业技巧，日本的执行者也都熟悉质管用语，他们了解质管部门的强势，也知道如何弥补其弱势。