我很赞同史玉柱所说的这句话，并且认为这也是苹果公司成功的法宝：“伟大的乔布斯坚持战略上藐视困难，不受任何教条约束；战术上重视困难，细节上疯狂追求完美。”锡能公司也是这样，凡事要么不做，要做就要力求做到最好。

——许末兴

许末兴做任何事都会用心，要么不做，要做就要力求完美；哪怕这个世界上本来就无完美之事，也会尽最大的努力去为之，这就叫尽力而为。正因如此，锡能公司才创造出了最一流的产品和业绩来。

从小处说，许末兴的这套做法是从当年生产队管理中得到的启示。说起来其实也简单，无论管理农业还是工厂，原理是相通的。自从许末兴把它运用到锡能公司的产品、现场和人员管理上后，便造就了多年来工厂如花园、安全无事故的神话。每年都有人大、政协、商会、总工会等领导前来调研，也有同行过来取经，每次都把他们看得一愣一愣的。

举例说，在锡能公司的整个厂区包括墙角、厕所等是全面禁烟的，你看不到一根烟头；厂区内停车，一律都是齐刷刷的车头朝外；就连清洁工摆放的拖把，也会非常整齐划一；产品铭牌就更精致了，这种关系到企业脸面的事更不会马虎。这样的高水平管理与一些乡镇企业只抓生产、不顾环境相比，简直有天壤之别。为此，就连华光锅炉、太湖锅炉等全国知名企业也纷纷前来交流切磋。

从大处说，这从锡能公司的生产现场运营中看得更清楚。

对于锅炉企业来说，生产现场是产生一切不安全因素的根源，所以现场管理说有多重要就有多重要。现场管理的对象（生产要素）分为人员、设备、材料、作业方法、作业环境等5大部分，由此展开的各种管理目标中，最根本的目标是要改善生产运营绩效，即提升品质、降低成本、确保交货期、确保人身安全并提高士气。

早在1950年代，日本就开始实行国际上先进的有效管理生产要素的5S管理法，并最终升级为6S管理（增加了“安全”原则），即“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）。”具体地说，“整理”是要把工作现场的所有物品区分为“有必要”和“没必要”两种，清除一切没必要的物品，既腾出空间，又防止误用；“整顿”要求把留下来的、有必要用到的物品在规定位置摆放整齐，并加以标志，从而缩短寻找时间；“清扫”要求把工作场所清扫干净，既减少工业事故，又稳定产品品质；“清洁”要求将上述三项原则制度化、规范化；“素养”要求每个职工都养成主动、自觉遵守规则的良好习惯，并形成团队精神；“安全”要求以人为本，时时刻刻绷紧安全生产这根弦，杜绝违章操作。

锡能公司早在2008年1月就开始推行6S管理法了。继2015年3月所有车间利用半个月时间树立6S现场管理标兵班组，以点带面、全面铺开；又于当年12月通过4次验收评比以及大半个月的整理整顿，把这项工作提高到一个新台阶。

2016年，锡能公司的6S现场管理继续跃上新高度。4月25日，公司取得一级锅炉安装资质后建设的第一个项目、安徽宿州65蒸吨大型电站锅炉安装正式拉开序幕。项目现场就不但实施了6S管理机制，严格按照质量保证体系要求进行管理；而且，还特地为该锅炉安装项目建立了微信群，方便各部门参与进来、及时高效地发现和解决问题。

2016年，锡能公司共生产各种锅炉1200台套、5779.5蒸吨，分别比2015年增加41%和31%。值得一提的是，即使增速如此之快，现场和设备管理依然有条不紊，确保在加班加点情况下依然能保质保量地把合格产品如期交给用户，充分显示了公司过硬的职工队伍和技术素质。

另外就是，工业锅炉生产有一特点：每台锅炉的使用目的和环境各有不同，所以需要进行专门的设计；并且，从这几年来的情况看，在政府一再强调要强制更换大气污染设备的背景下，所有锅炉设备交货期都比往年大大缩短，这就对在短时间内设计、生产、安装锅炉提出了更高的要求，从而全方位地构成了对锅炉生产的严峻挑战。

以前者为例，2015年10月锡能公司给广东维港环保有限公司定制的一台10蒸吨固体废弃物焚烧余热锅炉，吨位虽然不大，个子却不小（锅筒标高26.3米）。它采用单锅筒横置式设计，低压，双炉膛，自然循环，半悬吊结构，全钢架U型布置。由于采用全膜式水冷壁隧道式结构，锅炉钢架全部采用H型钢和方钢组合，所有平台框架都要按照图纸上的编号模块化出厂（便于现场安装）。在这之前，锡能公司虽然也生产过众多余热锅炉，可面对这种固体废弃物焚烧锅炉还是头一回。在锡能公司上上下下精益求精的努力下，最终实现了结构简单、操作方便、运行成本低、利用余热产生的蒸汽能够给企业创造更多效益的目标；同时，当然也是符合国家节能减排、保护环境要求的。

以后者为例，2015年6月一项150蒸吨循环流化床锅炉生产安装的业务，6月12日下达订单，7月10日就要求交货，同样颇有挑战性。

自从接到这项任务后，各班组就全力以赴赶进度。首先要突破的是蒸汽车间内装班组，该班组本身业务就非常忙，而这项突如其来的任务加塞后，就更是打乱了原有节奏。在这种情况下，负责水冷壁集箱及其固定装置、省煤器和过热器制作的该班组，只好从仅有的13名职工中单独挑出2人来负责散件制作，优先攻克27根集箱；同时，调配制作炉筒内部装置工序人员协助集箱整形和括头等工序。

到了第二关膜式壁班组，虽然该班组仅有11名职工，可却分成焊接班和冷作班两大块。面对膜式水冷壁和包墙管水冷壁双重任务夹击，他们“摒弃前嫌”地携手合作。因为谁都清楚，“大敌当前”稍有耽搁就会变成一项“不可能完成”的任务。尤其是在遇到进风口装配扁钢缝隙较大时，冷作班组负责撑起进风口来降低焊接变形；在遇到排片节距超过标准时，焊接班组及时调整滚轮、导栓等设备来加以配合——这种天衣无缝的合作，就让了解内情的人无不感动得热泪盈眶。

正是在这种争分夺秒、相互配合、加班加点的情况下，他们不辱使命地完成了这一突击任务，奏响了一曲锡能人团结协作、“舍小家为大家”的爱岗敬业凯歌。

从数据看，2016年锡能公司共开发新品80台、改型设计76台，分别比上年减少3台和增加1台；重点开发了一台100蒸吨燃煤链条炉、一台100蒸吨燃气锅炉，完成两台1200万大卡煤粉炉的厂化设计。全年授权发明专利3项、实用新型专利1项；完成了新产品设计的工艺性编制，新增20项焊接工艺评定、6项A**E产品工艺评定。在这背后实际上就都闪耀着锡能人追求完美、于细微之处见精神的一则则动人故事。