随着各学科迅猛发展,学科之间的相互渗透越来越密切。科学技术人员处理的实验数据量越来越多,计算难度越来越大,许多场合用人工计算的方法已无法完成任务。在这种情况下,出现了各种各样用于完成数据处理的应用软件。以下重点介绍EXCEL处理数据的方法。
EXCEL软件是OFFICE系列软件中的一员,其主要功能是完成电子表格的制作。同时附有许多功能,如计算公式、自动生成VB宏代码和生成图等,使之可用于简单的数据处理,并自动生成数据表格。
计算机安装OFFICE软件后,从桌面或开始菜单中双击其图标,打开一个新的工作簿(BOOK1),在工作表上操作的基本单元是单元格,每个单元格以列字母和行数字组成地址名称,如A1、A2、A3…B1、B2、B3…。在单元格中输入文字、数字、公式等,在输入或编辑时,该单元格的内容会同时显示在公示栏中,若输入的是公式,回车前单元格和公示栏中为相同的公式,回车后公示栏中为原公式,而单元格中则为公式计算结果。
用EXCEL处理实验数据时,其数据表中常会碰到各种函数和公式,EXCEL为使用者提供了大量的计算函数和公式表达式,函数可通过菜单栏“插入”菜单下的“函数”命令得到,有数量和三角函数、统计函数、查找和引用函数、数据库函数、逻辑函数和信息函数。其中常用的函数有
①求和函数:SUM(范围)
②求平均值函数:**ERAGE(范围)
③求个数函数:COUNT(范围)
④条件函数:IF(判断一个条件是否满足,若条件满足返回一个值,若条件不满足则返回另一个值)
⑤求最大值函数:MAX(范围)
⑥求最小值函数:MIN(范围)
公式表达式中可使用的运算符号有
四则运算符:+,-,*,/,%,^(指数);比较符号:>,<,=,>=,<=。
【例2-1】流体流动阻力实验
一、实验的原始数据
如图2-8所示。
图2-8 实验的原始数据
二、数据处理
1.物性数据
查《化工原理(上)》(夏清)31℃下水的密度ρ=995.7kg/m3,黏度μ=80.07×10-5pa·s。
2.数据处理的计算过程
(1)鼠标右击Sheet2、Sheet3分别重命名为“中间运算表”和“最终结果表”,将“原始数据记录表”中6~23行内容复制到“中间运算表”中。
(2)中间运算
①在单元格D3中输入公式“=4*A3/(3600*3.14*0.028^2)”→计算流体在光滑管内的流速;
② 在单元格E3中输入公式“=100000*D3*0.028*995.7/80.07”→计算流体在光滑管内流动的雷诺数;
③ 在单元格中F3输入公式“=2*0.028*B3*1000/(995.7*3*D3^2)”→计算摩擦系数;
④在单元格G3中输入公式“=4*A3/(3600*3.14*0.032^2)”→计算流体在弯头内的流速;
⑤ 在单元格H3中输入公式“=2*C3*1000/(995.7*G3^2)”→计算局部阻力系数;
⑥在单元格I3中输入公式“=E3/10000”→[Re×10-4];
⑦在单元格J3中输入公式“=F3*100”→[λ×102];
选定D3:J3单元格区域(如图2-9所示),再用鼠标拖动J3单元格下的填充柄(单元格右下方的“+”号)至J20,结果见图2-10。
注意:①一定不要忘记输入等号“=”;②公式中需用括号时,只允许用小括号“()”;③在单元格中输入“λ”的方法:打开“插入”菜单→选“符号”命令插入希腊字母λ。
图2-9 选定单元格D3:J3
图2-10 复制D3:J3单元格内容后的结果
(3)运算结果
将“中间运算表”中A3:A20、E3:E20、F3:F20、G3;G20、H3:H20、I3:I20、J3:J20、K3:K20单元格区域内容复制到“最终结果表”,最终运算表见图2-11。
图2-11 流体阻力实验最终结果表
三、实验结果的图形表示—绘制λ-Re双对数坐标图
1.打开图表向导
在“最终结果表”中选定B3:C20单元格区域,点击工具栏上的“图表向导”(图2-12所示),得到“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框,选定标准类型下“XY散点图”→散点图(图2-13)。
图2-12 图表向导
图2-13 图表向导之步骤一
图2-14 图表向导之步骤二
2.创建λ-Re图
(1)点击“下一步”,得到“图表向导-4步骤之2-图表源数据”对话框(图2-14)。若系列产生在“行”,改为系列产生在“列”。
(2)点击“下一步”,得到“图表向导-4步骤之3-图表选项”对话框(图2-15),在数值x值下输入Re,在数值y值下输入λ。
(3)点击“下一步”,得到“图表向导-4步骤之4-图表位置”对话框(图2-16),点击“完成”,得到直角坐标下的“λ-Re”图(图2-17)
图2-15 图表向导之步骤三
图2-16 图表向导之步骤四
图2-17 λ-Re关系图
3.λ-Re图的编辑
(1)清除网格线和绘图区域填充效果
选定“数值Y轴主要网格线”,点击DEL键,选定绘图区,点击DEL键,结果见图2-18。
图2-18 结果图
(2)将X、Y轴的刻度由直角坐标改为对数坐标
选定X轴,右击鼠标,选择坐标格式得到“坐标轴格式”对话框,根据Re的数值范围点击“刻度”,改变“最小值”为10000,并选中“对数刻度”,从而将X轴刻度由直角刻度改为对数刻度,选定绘图区,右击鼠标,选择“图表选项”,点击网格线,将数值(X)轴,勾选主要网格线、次要网格线(图2-19),同理将Y轴的刻度由直角刻度改为对数刻度,改变坐标轴后得到结果图(2-20)。
图2-19 坐标格式对话框
图2-20 将X、Y轴改为对数刻度
(3)用绘图工具绘制曲线
打开“绘图工具栏”(方法:点击菜单上“视图”→选择“工具栏”→选择“绘图”命令),单击“自选图形”→指向“线条”→再单击“曲线”命令(图2-21)(方法:单击要开始绘制曲线的位置或点,再继续移动鼠标,然后单击要添加曲线的任意位置。若要结束绘制任务,随时双击鼠标),得到最终结果图(图2-22)。
图2-21 曲线工具
图2-22 λ-Re关系图
【例2-2】绘制离心泵性能曲线
离心泵性能综合实验单泵结果表如图2-23所示。
图2-23 离心泵性能综合实验结果
1.创建单泵特性曲线
选定“单泵结果表”中E2:H14单元格区域,点击工具栏上的“图标向导”,得到“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框,选定标准类型下“XY散点图”→散点图→下一步→得到“图表向导-4步骤之2-图表源数据”对话框→得到“图表向导-4步骤之3-图表选项”对话框→在数值x值下输入V(m3/h),在数值y值下输入H(m)N(kw))(扬程和功率共用Y轴)→下一步→完成→清除网格线和绘图区填充效果(图2-24)。
图2-24 单泵特性曲线
图2-25 次坐标轴的选定
2.特性曲线的编辑
(1)将效率置于次坐标轴
选定▲(效率-流量关系曲线),单击鼠标右键,选择“数据系列格式”→“数据系列格式”对话框(图2-25)→选定“坐标轴”选项→选择“次坐标轴”,得到图2-26。
图2-26 将η-V曲线置于次坐标轴后的结果图
(2)添加标题和趋势线
绘图区单击鼠标右键→选择“图表选项”选项→在次数值(Y)轴Y输入η→确定,分别选择H、N、η单击鼠标右键→选择“添加趋势线”选项选择“多项式”选项→确定,得到单泵特性曲线结果图(图2-27)。
图2-27 单泵特性曲线结果图
3.同理可得串联泵的特性曲线如图2-28所示
图2-28 两泵串联的特性曲线结果图
【例2-3】过滤实验
过滤实验结果表如图2-29所示。
图2-29 过滤实验结果表
1.创建图
分别选定F2:G25单元格区域,得到图2-30。
图2-30 关系图
2.添加趋势线和趋势方程
鼠标右击小三角形(0.14MPa),选择“添加趋势线”命令→“添加趋势线”对话框(图2-31)→选择“线性”选项→单击确定,同理右击小正方形(0.10MPa)、小菱形(0.06MPa);右击每条线→选择“趋势线格式”命令→“趋势线格式”对话框→选择“选项”→选中“显示公式”与“显示R平方值”(图2-32)→单击确定,得到图2-33。
图2-31 “添加趋势线”对话框
图2-32 添加趋势线之选项
图2-33 q-Δτ/Δq关系图
3.求恒压过滤常数
因,由,所以,,解得:K=1.623 × 10-4 m 2/s, qe=0.1095m 3/m 2;计算结果见表2-5。
表2-5 过滤结果数据表
注:介质常数qe、θe只能以第一组压力(0.06MPa)为准,即qe=0.1095m3/m2,θe=74.01s,另外两个压力过滤开始就有滤饼了,测定的数据偏大。
4.求滤饼的压缩性指数S
选定B27:C30单元格区域,得到图2-34。
图2-34 lnK-lnΔP
得压缩性指数S=1-0.7593=0.2407。
思考题
(1)什么叫误差?误差有哪些表示方法?
(2)误差产生的原因是什么?如何对误差进行分类?
(3)测定值的随机误差有哪些特性?
(4)测量的准确度和精密度各表示什么意义?
(5)对某物理量进行5次等精度测定,得到的测量值分别为33.6,33.2,33.8,33.4,33.5。分别计算这组数据的算术平均误差和标准误差。
(6)对以下数据取三位有效数字:7724,12.45,4.135,2.42501,471.49。
(7)指出下列各近似值有几位有效数字?
①0.0001;②1.0002;③123.06;④5.20。
(8)给出如下算式的计算结果(算式中的数据均为近似值)。
①72.45+81.4+76.635 ②721.5×0.35 ③25.12÷3.2
④2.181/2 ⑤lg482.5
(9)实验测得(x,y)的一组数据如下。假设x,y之间为线性关系y=a+bx。试用最小二乘法试确定其常数a和b。
(36.9,181),(46.7,197),(63.7,235),(77.8,270),(84.0,289),(87.5,292)
参考文献
[1]汪学军,李岩梅,楼涛.化工原理实验[M].北京:化学工业出版社,2009.
[2]罗传义,时景荣.实验设计与数据处理[M].长春:吉林人民出版社,2002.
第3章 化工基本物理量的测量与控制
在工业生产中,为了正确地指导生产操作,保证生产安全,保证产品质量和实现生产过程自动化,一项必不可少的工作是准确而及时地检测出生产过程中的有关参数。
目前,在化工生产和实验中,常需测量压力、温度、流量、液位等参数,需要采用多种测量仪表,测量数据的优劣与测量仪表的性能紧密相关。因此,全面深入地了解测量仪表的结构、工作原理和特性,才能合理地选用仪表,正确地使用仪表,得到优质的测量数据。本章就化工实验室中测量温度、压力、流量所用仪表的原理、特性及安装应用,作一些简要的介绍。